スプラの製作記＠DIM（Do It Myself ）

こんばんは、そしてまたまた.....ごぶさたしております。
遅ればせながら、明けましておめでとうございます。

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こんばんわ♪

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こんばんは♪

各地からの豪雪被害のニュースが連日流れている今日この頃ですが、今日の栃木は快晴で暖かい１日でした。

日本海側は特に被害がひどいようですね。皆さんのところは大丈夫ですか？　

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こんばんは♪

今週は月曜から後輩が熱にかかって休んでいるので、普段やらないような仕事が回って来るせいもあってなかなか早く帰ってくることができません。(x_x)ゞ


そんな訳で作業もできないので、先日のMINAGIさんのご質問にお答えしちゃいます。

スプラの自作テーブルソーには、Bosch PKS190を使用しています。
今はもう販売されていないんですね。今年のカタログから弟分のPSK165と共に姿を消していました。

その名の通り外径190mmのチップソーを使用できます。

これはテーブルソー用にと製作時に新たに購入しました。選んだ理由はブレードの前後両方に傾斜時の固定ボルトが付いていること、190mmの刃径、アルミベースなどなど。


それまで使っていた165mmの丸ノコは刃の傾斜を固定するためのボルトが片側に付いていて、反対側はフリーに動くようになっています。元々傾斜切りができるようにしたいと思っていたかは、今となっては定かではありませんが σ(^_^;)、直角に固定した場合でも、安定感はいいんだろうなと思ったのは確かです。

また、テーブルソーに固定した場合天板の厚み分カット寸がマイナスされるので、190mmの刃径も絶対条件でした。

さてご質問のあった傾斜時のカット可能寸法ですが、カタログスペックを見ると

最大切込深さ

90°： 66mm、　 45°： 46mm

とあります。

実際に測ってみると、
約50mm、天板に15mmのMDFを使っているので、カタログスペック-1mm マウントにスペーサーをかませているので、その分の誤差かもしれません。
普段よく使うクロスカットスレッドが、9mmの合板をベースにしているので、50mm - 9mmで41mmと２x４を平置きでギリギリカットできる寸法です。

次に先日刃を20度傾斜させて作ったフェザーボードは
約43mm。


45度はカタログで46mmなので、-（15+1）で、30mm前後と言ったところでしょう。

クリアランスプレートを作っていないので、正確な寸法はまた今度 σ(^_^;)

刃の傾斜は今のところ頻繁に使う機能ではありませんが、できないよりはできた方がいいと言うことで......


土曜日に子供達が作った雪だるま
だいぶ小さくなっちゃいました。でも、それっぽい形が残ってるのがすごい ♪v(*'-^*)＾☆

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こんばんは♪

土曜日の夜に降った雪がまだ残っていて今朝の出勤はちょっとだけ怖かった。 σ(^_^;)
車を買い替える前までは４駆の車ばかり乗っていたので、こんな日はちょっと不安です。

昨日の日曜はうっすらと積もった雪で子供達はそれなりに楽しんだようです。

オイオイ......こんな寒い日にじょうろを持って何をしてる？
雪がサラサラで固まらないので、水を撒いて固まりやすくしてるんだとか.....それなりに考えてるのね。

かわいい雪だるまを作ってました。 ♪v(*'-^*)＾☆
写真ではわかりづらいですが、頭の上には帽子ではなく亀が乗っています。

さて、木工の方はと言うとさっさと次回作に取り組みたいところですが、設計が終わってません σ(^_^;)　技術的な不安要素もいっぱいあるので、どこでどう折り合いをつけた物か.......

とはいえ明るいうちからPCの前に座りっぱなしなのも仕事をしているようでかったるいので、とりあえずテーブルソーの改良に手を出すことにしました。


作業内容は続きでお読みください。

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 こんばんは、今日のエントリーは２本立てです。

まず１つ目はなかなかやる気にならなかったテーブルソーのフェンス製作しました。

本題に入る前に親ばかネタから、

もう一枚。

長男が作成したアマルガサウルスです。もう５年生ですかねこれくらいは作れて当たり前かもしれませんが、なかなか出来が良かったので.....σ(^_^;)　横にいる小さいのは子供らしいです。

フェンス製作の前にちょっと別のものを用意したのはこちら、

ビールの空き箱とコンパネの端材。端材はピッタリ箱の底に入るサイズにカットしました。
もう一つのビールの空き箱を展開して、ボンドを塗りたくります。

巻き付けて圧着します。
なんか笑える絵ですね。ヾ(;´▽｀A``

ボンドが乾くのを待つ間にフェンスの製作に取りかかります。用意した材料はこちら。
アルミの角パイプです。

角50のパイプが1720mmあったので、1200mm・400mm・120mmに直角が正確に出るように切り分け、400mm・120mmの材料に穴をあけました。
以前は苦労していた穴あけもボール盤のおかげでサクサク進みます。

裏側には小さめの穴を
幅広の両面テープを貼りました。
120mmの材料を母材にずれないようクランプて固定しながら貼付けてからビスで固定します。
ビスは写真のものを使用します。先がドリル上になっているドリルタッピングビスです。アルミや薄いスチール板などした穴をあけなくても穴をあけながら固定できるビスです。
400mmの材料を先ほどの短い材料の直角面を利用して母材に貼付け慎重にクランプ止め。
母材との直角を確認しながらビス止めします。

出来上がったのがこちら。
別の角度から、
ノコ刃との水平もバッチリ(_≧Д≦)ﾉ彡☆
テーブルへの固定はまだ決めかねているので、しばらくはクランプで固定します。これだけでもいちいちノコ刃との水平を確認する手間が省けるのでだいぶ楽になりそうです。(^_^)

収納はこんな感じで。照明スタンドにラチェットクランプで固定します。




後は、フェザーボードや割刃などの安全装備を早めに考えていきたいと思います。


２本目のエントリーも見て下さいね。

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こんばんは

今回のテーブルソーの製作費用について書いていなかったのでとりあえずここまでのまとめです。


追加購入の丸ノコを除く工具類は金額に入れてませんが、天板を作り直した分も入れてこの金額です。丸ノコが手元に余っていれば 1万円程度で出来てしまう計算。今後の使用頻度を考えれば安く上がったと思います。

何よりも作っていて楽しかったのでその分にかんしては
「 Priceless !! 」デスよね(_≧Д≦)ﾉ彡☆

クロスカットスレッドは、全て端材を利用しているので詳細は不明ですが、2000円程度だと思います。材料は12mmのOSB合板と、2ｘ4、1ｘ4です。

今回の自作テーブルソーはクロスカットスレッド使用時にギリギリ2ｘ材のカットが出来ます。これは190mmの丸ノコを使用しての寸法なので、これから製作される方には190mmをオススメします。
スプラも手元に165mmの日立の丸ノコがありましたが、これを使ってしまうとカット用の電動工具が安物ジグソーだけとなってしまうため、Bosch / PKS 190を追加購入しました。（Boschの方が音も静か）

[2回]

 こんばんは

本体の製作も終わり、クロスカットスレッドの製作にかかろうかと思ったところでしたが、ここで問題発生。まずはこの写真。ゼロクリアランスプレートがガタガタ！？


しかも端の方は浮き上がってきてる。


とこれは昨日の写真ですが、空いた時間を利用してチョットだけ....と思ったらこんな始末。もういてもたってもいられません。とりあえずあれこれ確認してわかった事は

天板の剛性不足...MDF 9mmは薄かったようです。
 製作中からそんな気はしていたのですが........
丸鋸のベースと直接接しているところは、9mmしかなくしかも 6mmをクリアランスプレートのためにくり抜いています。そのため、ステンの金物で強く押さえつけるとMDFが変形しクリアランスプレートが浮き上がり（ビスが9mmと短い事も原因の一つ）、不安定なのでブレードもぶれると悪い事ずくめ。190mmの丸鋸を使用しているため重量的にも厳しいようです。

どうにか解決策を考えてみましたが、いい案も浮かばず結局.....

午後の予定をキャンセルして半日がかりで天板を作り直しました。
18mmのパーティクルボードは前回の余りがあったので、MDF9mmの代わりになる天板を買い出しに。12mmか15mmするか売り場で悩みましたが15mmを選択しました。

行程そのものは材料の厚みが変わっただけで大きな変更は無いので、省きますが前回２日かかった行程をほぼ１日でやったので、つかれました（^_^;）



で今日は、予定通りクロスカットスレッドの製作です。都合で休みを取っていたので、用事をさっさと片付けて製作にかかります。（続きで読んでね！）

[5回]

こんばんは

先週テーブルソーの脚部の製作が終了したので、いよいよ組み付けですが、
その前にアジャスターを調整して平行出しをしました。横方向と 縦方向（バッチリそろいました）
平行がでた状態で前後のアジャスト加減を比べると...これが前側
そして後ろ側
結構段差があるでしょ？　マーキングをしようと思いましたが、
使いだしてみない事にはいい感じの場所が分からないので後にします。


終わったところでまず端材の合板を 蝶番でつなぎます。


1x４の端材でこんなのを組んで（車のスポイラーみたいw）


垂木の端材をジグソーで荒削り。


そしてサンダーで仕上げ（こけし？）


さてこれらは何を作ってるのでしょう〜か！？


正解ガキになる人は...続きを読んでね〜！！

[3回]